合金鋼非標尺寸現(xiàn)貨

20MnTiB合金鋼棒GB/T 3077-1999

20MnTiB合金鋼棒鋼材(或坯)的化學(xué)成分允許偏差按GB/T 222的規(guī)定執(zhí)行。

20MnTiB合金鋼棒冶煉方法：

除非合同中有規(guī)定,冶煉方法由生產(chǎn)廠自行選擇。

20MnTiB合金鋼棒交貨狀態(tài)：

鋼材通常以熱軋或熱鍛狀態(tài)交貨。如需方要求(并在合同中注明),也可以熱處理(退火、正火或高溫

回火)狀態(tài)交貨。

根據(jù)供需雙方協(xié)議,壓力加工用圓鋼,表面可經(jīng)車削、剝皮或其他精整方法交貨。

20MnTiB合金鋼棒力學(xué)性能：

20MnTiB合金鋼棒用熱處理毛坯制成試樣測定鋼材的縱向力學(xué)性能和退火或高溫回火狀態(tài)的硬度，檢驗結(jié)果應(yīng)符合表3的規(guī)定。

20MnTiB合金鋼棒鋼材尺寸小于試樣毛坯尺寸時,用原尺寸鋼材進行熱處理。 直徑小于16 mm的圓鋼和厚度不大于12mm的方鋼、扁鋼,不作沖擊試驗。

表3所列力學(xué)性能適用于截面尺寸不大于80 mm的鋼材。尺寸大于80至100 mm的鋼材,允

許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收功較表3的規(guī)定分別降低1%(絕對值)、5%(絕對值)及5%;

尺寸大于100至150 mm的鋼材,允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收功分別降低2%(絕對值)、

10%(絕對值)及10%;尺寸大于150至250mm的鋼材,允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收功

分別降低3%(絕對值)、15% (絕對值)及15%。

20MnTiB合金鋼棒尺寸大于80 mm的鋼材允許將取樣用坯改鍛(軋)成截面70~80 mm后取樣.檢驗結(jié)果應(yīng)符合表3規(guī)定。

合金鋼非標尺寸現(xiàn)貨20MnTiB合金鋼棒根據(jù)需方要求 ,供應(yīng)以淬火和回火狀態(tài)交貨的鋼材,其測定力學(xué)性能用試樣不再進行熱處理，力學(xué)性能指標由供需雙方協(xié)議確定。

20MnTiB合金鋼棒GB/T 3077-1999

120MnTiB合金鋼棒范圍

本標準規(guī)定了熱軋和鍛制的合金結(jié)構(gòu)鋼尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質(zhì)量證明書等。

本標準適用于直徑或厚度不大于250mm的合金結(jié)構(gòu)鋼櫸材。經(jīng)供需雙方協(xié)商,也可供應(yīng)直徑或厚

度大于250mm的合金結(jié)構(gòu)鋼棒材。

本標準所規(guī)定牌號的化學(xué)成分亦適用于鋼錠、鋼坯及其制品。

220MnTiB合金鋼棒引用標準

下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均

為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。

GB/T222-1984鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差

GB/T 224- 1984鋼的 脫碳層深度測定法

GB/T 225--1988鋼的 淬透性末端淬火試驗方法

GB/T 226- -1991 鋼的 低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法

GB/T 228- -1987金屬 拉伸試驗方法

GB/T 229- -1994金屬 夏比缺口沖擊試驗方法

GB/T231-1984金屬布氏硬度試驗方法.

GB/T233--1982金屬頂鍛試驗方法

GB/T 702-1986熱軋圓鋼和方鋼尺寸 、外形、重量及允許偏差

GB/T 908-1987鍛制 圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T 1979- -1980結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖

GB/T 2101- -1989型鋼驗收 、包裝、標志及質(zhì)量證明書的- -般規(guī)定

GB/T2975--1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備

GB/T4336-1984碳素鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法

GB/T 6397- -1986金屬拉伸試驗試樣

GB/T7736-1987鋼的低倍組織及缺陷超聲波檢驗法

GB/T 10561- 1989

鋼中非金屬夾雜物顯微評定方法

GB/T 13299- 1991

鋼的顯微組織評定法

GB/T 15711- - 1 995

鋼材塔形發(fā)紋酸浸檢驗方法

GB/T 17505- 1 998

鋼及鋼產(chǎn)品交貨- -般技術(shù)條件

GB/T 17616- -1998 鋼鐵及 合金產(chǎn)品牌號統(tǒng)一數(shù)字代號

YB/T5148-1993金屬平均晶粒度測定法

鋼中各元素的化學(xué)分析方法的引用標準見附錄A(標準的附錄)。

合金鋼：40Cr、15CrMo、20CrMo、25CrMo、30CrMo、35CrMo、35CrMoV、42CrMo、20Cr2Ni4、20CrNiMo、40CrNiMo、30Cr2Ni2Mo、35CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAl、18Cr2Nio4W、40CrNi2Mo、30CrMnSi、25Cr2MoV、17Cr2Ni2Mo、20MnMo、20MnMoNb、34CrNi3Mo、20CrMnTi、40CrMnMo、30Cr2Ni2Mo、34CrMo1、20CrMnMo、24CrMoV、30Cr2MoV、34CrNi1Mo、17Cr2Ni2Mo、34CrNi3MoV、20CrMnTi、A182F1、F5、F9、F11、F22、12Cr2Mo1、10Cr9Mo1VNbN（F91）、10Cr9MoW2VNbBN（F92）、12CrMoV、4140、4340、4330、4130、4150、9CR2MO、17NiCrMo6-4、18CrNiMo7-6、30CrNiMo8、34CRNIMO、34CrNiMo6、36CrNiMo4、34CrNi3Mo、40CRNIMO、40CrNiMoA、50CrMo4、Q345D、300M、17-4PH、PH13-8Mo、15-5PH、AerMet100等合金鋼鍛件。

特殊鋼材：ASTM182F51、S31803、A182F309、Monel N04400、A182F310等定制鍛件。

工模具鋼：P20718、NAK80、S50C、4Cr13、3Cr17Mo、5CrNiMo、5CrMnMo、4Cr2NiMoV、S7、H10、H11、H12、H13、H13 MOD、 SUP H13、D2、A2、A6、A8、O1、O2、9Cr2Mo、MC3、MC5、7Cr3、21CrMo10、1Cr17Ni2、310、9SiCr、5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV1、CrWMn、Cr12MoV、2Cr25Ni20Si2等鍛件產(chǎn)品。

耐熱鋼：12CrlMoVG、P11、P22、P91、P92、F92、InconeI740H、CCA617、 Sanicro25、12Cr10Co3W2MoNiVNbNB(Co3W2)、10Cr11Co3W3NiMoVNbNB(Co3W3)、14Cr17Ni2、14Cr11MoV等鍛件加工。

軸承鋼：G20CrNiMoA、G2CrNi2MoA、G20Cr2Ni4、GCr15、GCr15SiMn、GCr15SiMo、GCr18Mo、M50、M50NiL、CSS-F42L、 Cronidur30等鍛件廠定制件。

齒輪鋼：42CrMo、20CrNi2Mo、34CrNi3Mo、40CrNiMo、20CrMnMo、35CrMo、18CrNiMo7-6等齒輪鍛件。

高溫合金：GH2132、GH4169、GH3625、GH3600、GH901、GH800等耐高溫鍛件。

雙相鋼：22Cr22Ni5Mo3N(S22253)、022Cr23Ni5Mo3N（S22053）、022Cr25Ni7Mo4N(S25073)、S31803、X2CrNiMoN24-5-3等雙相鋼鍛件。

壓力容器用合金鋼：15NiCuMoNb、20MnNiMo、12Cr2Mo1、15CrMo、10Cr9Mo1VNbN、10Cr9MoW2VNbNB、12Cr1MoV、20MnMo等壓力容器鍛件。

超低碳不銹鋼：022Cr19Ni10(S30403)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、022Cr22Ni5Mo3N(S22253)、022Cr23Ni5Mo3N（S22053）、022Cr25Ni7Mo4N(S25073)、022Cr19Ni13Mo（S31703）低碳不銹鋼鍛件。

低溫承壓設(shè)備合金鋼：16MnD、20MnMoD、08MnNiMoVD、09MnNiD等屬于鍛件廠特殊鍛件。

高溫用鍛制法蘭，閥門：F11、F22、F91、F92、F316L、F304、F304L、F304N、F316、F316L、F316LN、F317、F317L、F51、F53、F55等鍛鋼件。

高溫性能的合金鋼和非合金鋼：P235GH（1.0345）、P265GH（1.0425）、16Mo3(1.5415)、15NiCuMoNb5-6-4(1.6368)、13CrMo4-5(1.7335)、10CrMo9-10(1.7380)、X10CrMoVNb9-1(1.4903)、20MnMoNo4-5（1.6311)等高性能鍛件。