SUS304a

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SUS304a不銹鋼

標準：JIS

●SUS304a特性及適用范圍：

SUS304a國標：1Cr18Ni9，作為不銹鋼、耐熱鋼使用X廣泛。SUS304a不銹鋼用于食品用設備，一般化工設備，原子能用工業(yè)設備。

●SUS304a化學成份：

碳 C ：≤0.08

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.045

鉻 Cr：18.00~20.00

鎳 Ni：8.00～10.50

●SUS304a力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥520

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205

伸長率 δ5 (％)：≥40

斷面收縮率 ψ (％)：≥60

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

●SUS304a熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷。

SUS304a不銹鋼薄板冷加工以后，微觀上滑移面及晶界上將產(chǎn)生大量位錯，致使點陣產(chǎn)生畸變?；兞吭酱髸r，位錯密度越高，內(nèi)應力及點陣畸變越嚴重，使金屬變形抗力和強度、硬度等隨變形程度而增加，塑性指標伸長率、斷面收縮率降低。

批發(fā)不銹鋼當加工硬化達一定程度時，如繼續(xù)形變，便有開裂或脆斷的危險，成形后其殘余應力極易引起工件自爆破裂。在環(huán)境氣氛作用下，放置一段時間后，工件會自動產(chǎn)生晶間開裂（通常稱為“季裂"）。故在SUS304a不銹鋼沖壓成形過程中，一般都必須進行工序間的軟化退火， 即中間退火，以消除殘余應力，降低硬度，恢復材料塑性，以便能進行下一道加工。

化學成分編輯 播報

SUS304a不銹鋼帶

SUS304a不銹鋼帶

（質(zhì)量分數(shù)：W%）≤0.08%C、≤1.00%

Si、≤2.00%

Mn、≤0.04%

P、≤0.030%

S、8.00%~10.50%

Ni、18%~20%

分析編輯 播報

隨著預形變量的增加， SUS304a 不銹鋼的屈服強度和抗拉強度增明顯提高，硬度值增加，耐塑性下降，產(chǎn)生了明顯的加工硬化現(xiàn)象。同時，也可以清楚看出，隨著預形變量的增加，試樣的屈強比也隨之增加，這說明試樣的可成形性也會隨著冷變形量的增加而降低。

退火軟化編輯 播報

經(jīng)加工硬化的SUS304a不銹鋼可采用高溫和低溫退火兩種方式來恢復塑性，降低硬化程度，并消除或減少殘余應力，為了不使材料產(chǎn)生敏化，退火時應避開500℃~850℃的敏化溫度范圍。

低溫退火對SUS304a不銹鋼的屈服強度影響較小，在500℃以下退火，退火后屈服強度值變化較小，高溫退火對試樣屈服強度的影響較大，預形變量為15%時在1050℃下退火后Re降到260MPa，Rm幾乎隨退火溫度成線性下降，但是變化的幅度比Re小得多。同時，試樣的維氏硬度值隨退火溫度的升高而下降。

隨著退火溫度的升高，試樣伸長率明顯提高，特別是高溫退火狀態(tài)下， Re下降最為明顯，達到了*軟化狀態(tài)。在1050℃退火（保溫5min，快冷）伸長率A、硬度 HV 達到軟化的最佳組合。

結(jié)語編輯 播報

經(jīng)不同預形變量的SUS304a不銹鋼薄板高溫（1040 ℃ ~1080 ℃）短時（5~10min）并快速冷卻的退火工藝，組織發(fā)生*再結(jié)晶，且晶粒大小較均勻，最適宜緊固件用的墊圈類產(chǎn)品制造，退火軟化效果最為明顯。

用途編輯 播報

1,2 類餐具, 外裝材, 建筑材料, 汽車部件(半掛液罐車罐體), 醫(yī)療器械, 化學, 食品工藝, 纖維產(chǎn)業(yè), 船舶部件