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牌號: 18-4Mn
C(％): ≤0.05
Si(％): —
Mn(％): —
Cr(％): 17.0～19.0
Ni(％): 4.00～6.00
Mo(％): —
Co(％): —
W(％): —
Al(％): —
Cu(％): ≤0.75
Ti(％): —
Fe(％): —
(％): P≤0.03,S≤0.03

高溫合金化學(xué)成分是多少鎳和鎳合金
18-4Mn鎳是一種多功能，高度耐腐蝕的元素，將與大多數(shù)金屬合金。由于其耐腐蝕性，鎳用于在食品和合成纖維的加工中保持產(chǎn)品純度。它對各種還原性化學(xué)物質(zhì)具有高度的抗性，并且在苛性堿的耐堿性方面是無細(xì)胞的。此外，鎳具有良好的熱，電和磁致伸縮特性。這種金屬的相對較高的熱導(dǎo)率導(dǎo)致其頻繁地用于熱交換器。商業(yè)上純的或低合金的鎳可能含有非常少量的合金元素，沒有。相反，鎳合金含有大量的添加元素。鎳和鎳合金都是有色金屬，可用于一系列應(yīng)用，其中大部分涉及耐腐蝕性和/或耐熱性。
鎳可用性，18-4Mn材料以板，片，條，條，AerMet 310 Alloy線，管，管，管件和法蘭的形式供應(yīng)。
18-4Mn材料以板，片，條，條，INCOLOY alloy 804線，管，Nickel201管，管件和法蘭的形式供應(yīng)。鎳在什么應(yīng)用中使用？
化工和石化加工
電子產(chǎn)品
用于維護(hù)處理食品，合成纖維和堿的產(chǎn)品純度的加工設(shè)備。
18-4Mn材料以板，D-979片，HASTELLOY alloy C22條，Delcrome alloy 600條，INCONEL alloy 617線，PyrometCTX-1管，Thermax104管，管件和法蘭的形式供應(yīng)。鎳的特點(diǎn)是什么？
耐腐蝕性能
高電導(dǎo)率
耐高溫

高溫合金化學(xué)成分是多少18-3Mn鎳合金替代商標(biāo)“品牌"名稱。
INCONEL alloy 610合金C276替代HastelloyC-276和HastelloyC
MARINLOY HN合金B-2替代HastelloyB-2
Chrome core 8合成C-22替代HastelloyC-22
MAR-M Hf mod.合金X替代HastelloyX和InconelHX
20Mo-6 HS合金20替代Carpenter20和Incoloy20
ALANG ALLOY 5Nlloy718替代Inconel718
Rene85合金800替代Incoloy800
Thermax639合金800H/HT替代Incoloy800H/HT
2035合金400替代Monel400
1N-738合金K-500替代MonelK-500
合金625替代鉻鎳鐵合金625
合金600替代Inconel600
合金601替代因科鎳601
配件包括法蘭，滑蓋，百葉窗，焊接頸，雙面接頭，長焊接頸部，插座焊縫，彎頭，三通，短截線，回程，蓋子，十字架，減速器和管接頭。

18-4Mn熱處理方式和特點(diǎn)：
①18-4Mn固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其大的特點(diǎn)。
②18-4Mn時效強(qiáng)化分人工時效和自然時效。自然時效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。
③18-4Mn沉淀強(qiáng)化以時效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④18-4Mn晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時因?yàn)樵诟邷叵?，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤18-4Mn退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。

18-4Mn鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在，各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下：
Ni-Cu合金在還原性介質(zhì)中耐蝕性X于鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又X于銅，18-4Mn它在無氧和氧化劑的條件下，是耐高溫氟氣、和的好的材料（見金屬腐蝕）。
Ni-Cr合金也就是鎳基耐熱合金；主要在氧化性介質(zhì)條件下使用?？垢邷匮趸秃?、釩等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng)。這類合金也具有較好的耐氫氧化物（如NaOH、KOH）腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。
Ni-Mo合金主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐腐蝕的好的一種合金，但在有氧和氧化劑存在時，耐蝕性會顯著下降。
18-4MnNi-Cr-Mo(W)合金兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－還原混合介質(zhì)條件下使用。這類合金在高溫氣中、在含氧和氧化劑的、溶液中以及在室溫下的濕中耐蝕性良好。
18-4MnNi-Cr-Mo-Cu合金具有既耐又耐硫酸腐蝕的能力，在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。
18-4Mn鎳基合金在許多的X域中，比如：
1、海洋：海域環(huán)境的海洋構(gòu)造物，海水淡化，海水養(yǎng)殖，海水熱交換等。
2、環(huán)保X域：火力發(fā)電的煙氣脫硫裝置，廢水處理等。
3、能源X域：原子能發(fā)電，煤炭的綜合利用，海潮發(fā)電等。
4、化工X域：煉油，化學(xué)化工設(shè)備等。
5、食品X域：制鹽，醬油釀造等。在以上的眾多X域中，普通不銹鋼304是無法勝任的，在這些特殊的X域中，特種不銹鋼是*的，也是不可被替代的。近幾年來，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)達(dá)，隨著工業(yè)X域的層次的不斷提高，越來越多的項(xiàng)目需要檔次更高的不銹鋼。隨著各行業(yè)對鎳基合金需求量的增長。

可通過我公司對某種材料進(jìn)行詢盤（1）（8）（0）（1）（3）（5）（6）（0）（0）（5）（1）

17-22-AS鐵基固溶合金：
GH1015、GH1016、GH1035、GH125、GH1131、GH1140、GH139、GH180、GH333
17-22-AS鐵基時效合金：
GH2018、GH2036、GH2038A、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH696、GH706、GH761、GH901、GH903、GH907
17-22-AS鎳基固溶合金：
GH3030、GH3039、GH3044、GH3128、GH170、GH536、GH600、GH625、GH182、GH185、GH276、GH110
17-22-AS鎳基時效合金：
GH4033、GH4037、GH4049、GH4133、GH4169、GH26、GH80A、GH90、GH93、GH98、GH99、GH105、GH118、GH141、GH145、GH150、GH163、GH199、GH202、GH500、GH520、GH586、GH648、GH698、GH708、GH742、GH720、GH864、3J68
17-22-AS高溫合金主要為航天、航空、核能、民用工業(yè)提供結(jié)構(gòu)鍛件、INCONEL alloy FM 69餅材、環(huán)件、18Cr-Cb HP-10棒材、板材、Discaloy管材、帶材和絲材。變形高溫合金是指可以進(jìn)行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學(xué)性能和綜合的強(qiáng)、韌性指標(biāo)，具有較高的、抗腐蝕性能的一類合金。Chrome core 13按其熱處理工藝可分為固溶強(qiáng)化型合金和時效強(qiáng)化型合金。GH后位數(shù)字表示分類號即1、固溶強(qiáng)化型鐵基合金2、時效硬化型鐵基合金3、固溶強(qiáng)化型鎳基合金4、鈷基合金GH后，二，三，四位數(shù)字表示順序號。
1、17-22-AS固溶強(qiáng)化型合金
使用溫度范圍為900～1300℃，高溫度達(dá)1320℃。例如GH128合金，17-7 PH室溫拉伸強(qiáng)度為850MPa、屈服強(qiáng)度為350MPa；1000℃拉伸強(qiáng)度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應(yīng)力的持久壽命為200小時、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天發(fā)動機(jī)燃燒室、機(jī)匣等部件。
2、17-22-AS時效強(qiáng)化型合金
使用溫度為-253～950℃，一般用于制作航空、航天發(fā)動機(jī)的渦與葉片等結(jié)構(gòu)件。Nickel200制作渦的合金工作溫度為-253～700℃,要求具有良好的高低溫強(qiáng)度和性能。例如：GH4169合金，在650℃的高屈服強(qiáng)度達(dá)1000MPa；制作葉片的合金溫度可達(dá)950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸強(qiáng)度為490MPa，940℃、200MPa的持久壽命大于40小時。
目前已實(shí)現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)的主要有三種ODS合金：
MA956合金在氧化氣氛下使用溫度可達(dá)1350℃，居高溫合金、、硫腐蝕之位。可用于航空發(fā)動機(jī)燃燒室內(nèi)襯。
MA754合金在氧化氣氛下使用溫度可達(dá)1250℃并保持相當(dāng)高的高溫強(qiáng)度、耐中堿玻璃腐蝕?，F(xiàn)已用于制作航空發(fā)動機(jī)導(dǎo)向器蓖齒環(huán)和導(dǎo)向葉片。
MA6000合金在1100℃拉伸強(qiáng)度為222MPa、屈服強(qiáng)度為192MPa；1100℃，1000小時持久強(qiáng)度為127MPa，居高溫合金之位，NILO48可用于航空發(fā)動機(jī)葉片。