NS111合金概述；

NS111中的Cr含量通常為15-25%，Ni含量為30-45%，并含有少量的鋁和鈦。高溫快速冷卻后，NS111處于單一奧氏體區(qū)，因此其服役狀態(tài)為單一奧氏體組織。合金具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，因此具有較高的高溫耐蝕性，在工業(yè)上應(yīng)用廣泛。

NS111化學(xué)成分；

C(％): ≤0.10

Cr(％): 19.0～23.0

Ni(％): 30.0～35.0

Mo(％): —

Co(％): —

Cu(％): ≤0.75

Al(％): 0.15～0.60

Ti(％): 0.15～0.60

Fe(％): 余量

Si(％): ≤1.00

Mn(％): ≤1.50

P(％): ≤0.030

S(％): ≤0.015

其他(％): —

NS111物理性能：

密度8.0g/cm3，

熔點(diǎn)：1350~1400℃，

比熱容：500J/kg.K，

電阻率：0.93，

彈性模量：200MPa。

合金機(jī)械性能：

下表中所列性質(zhì)適用于NS111合金的規(guī)格產(chǎn)品軟化退火（穩(wěn)定化退火）后的情況。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸材料的特殊性能可以根據(jù)特定應(yīng)用場合的要求提供。

NS111（N08825,2.4858合金具有以下特性：

(1)好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能。

(2)好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能

(3)很好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能

(4)在室溫和高達(dá)550℃的高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能

(5)具有制造溫度達(dá)450℃的壓力容器的認(rèn)證

NS111合金條件應(yīng)力值：

達(dá)到90%屈服強(qiáng)度的高條件應(yīng)力值可應(yīng)用于允許略大一點(diǎn)變形量的應(yīng)用場合。這些應(yīng)力引起的應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS111合金金相結(jié)構(gòu)：

NS111合金具有穩(wěn)定的面心立方結(jié)構(gòu)?；瘜W(xué)成分和恰當(dāng)?shù)臒崽幚肀ＷC了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。

NS111合金耐腐蝕性：

NS111是一種通用的工程合金，在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能。高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機(jī)酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。NS111較高的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個(gè)設(shè)備中處理。

熱加工；

1.溫度范圍為1200℃ ~ 950℃，取冷方式為水淬或快速空冷。

2.為了獲得最佳的性能和抗蠕變性，熱加工后應(yīng)進(jìn)行固溶處理。

3.材料可直接送入已加熱到1200℃的爐中，然后在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)快速出爐進(jìn)行熱處理。當(dāng)材料溫度降至熱加工溫度以下時(shí)，需要重新加熱。

冷加工；

1.加工硬化率高于奧氏體不銹鋼，因此需要選擇加工設(shè)備。冷加工材料應(yīng)處于固溶熱處理狀態(tài)，冷加工量大時(shí)應(yīng)進(jìn)行中間退火。

2.如果冷加工量大于10%，則工件需要進(jìn)行二次固溶處理。

NS111應(yīng)用領(lǐng)域；

比如可以用來制造高溫高壓下的閥門、管道、泵等零部件，因?yàn)镹S111具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和抗氧化性。同時(shí)，NS111的高強(qiáng)度和高韌性使其適用于制造軸承、齒輪等需要承受較大壓力和沖擊載荷的機(jī)械零件。此外，由于NS111具有良好的耐腐蝕性能，還可用于制造化工設(shè)備、石油設(shè)備等耐腐蝕場合的零部件。