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GH4133B高溫合金適用于厚板和大直徑管件的焊接可獲得深熔透

發(fā)布時(shí)間: 2024-11-12  點(diǎn)擊次數(shù): 70次

GH4133B是Ni-Cr-Co基高溫合金,適用于750℃以下環(huán)境,具有高強(qiáng)度、好塑性和抗氧化性。加工包括冷加工、熱加工、熱處理、機(jī)加工和焊接,需采用專門工藝和設(shè)備,以滿足復(fù)雜工況需求。


GH4133B是一種Ni-Cr-Co基沉淀硬化變形高溫合金,主要用于750℃以下的工作條件,具有較高的屈服強(qiáng)度、良好的綜合力學(xué)性能、抗氧化性、穩(wěn)定的組織結(jié)構(gòu)以及均勻細(xì)小的晶粒尺寸,易于熱加工成型。

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度:室溫下:約850-900 MPa,700°C時(shí):約600-650 MPa

屈服強(qiáng)度:室溫下:約550-600 MPa,700°C時(shí):約350-400 MPa

延伸率:室溫下:約30%,700°C時(shí):約20%

物理性能

密度:8.24 g/cm3

熔點(diǎn):1320°C - 1370°C

熱導(dǎo)率:室溫下:約11.2 W/m·K,800°C時(shí):約20 W/m·K

熱膨脹系數(shù):20°C至800°C:約13.0 × 10?? /°C

比熱容:室溫下:約0.42 J/g·K

電阻率:室溫下:約1.25 μΩ·m

冷加工

冷鍛造:在室溫下對(duì)GH4133B進(jìn)行冷鍛造可以改善其強(qiáng)度和硬度,適用于制造形狀較為簡(jiǎn)單的零件。需要注意避免過(guò)大變形以防裂紋的產(chǎn)生。

冷拉伸:通過(guò)冷拉伸的方式可以提高GH4133B的強(qiáng)度和塑性,常用于制造細(xì)絲、薄板等細(xì)長(zhǎng)形狀的零件。

冷軋:冷軋是對(duì)GH4133B進(jìn)行塑性加工的一種方式,可以通過(guò)冷軋獲得更好的表面光潔度和尺寸精度。

熱加工

熱鍛造:通常在較高溫度下(約950°C-1200°C)進(jìn)行。熱鍛造可以提高合金的塑性,使其更適合加工成復(fù)雜形狀的零件。

熱擠壓:可以提高GH4133B的結(jié)晶度和均勻性,得到更細(xì)致的晶粒結(jié)構(gòu),提高了材料的綜合性能。

熱處理

固溶處理:在1150°C-1200°C之間。通常為30分鐘到2小時(shí)不等,然后快速冷卻(通常采用水淬或空冷)??梢?/span>溶解合金中的固溶體,以提高合金的塑性和加工性能。

時(shí)效處理:在固溶處理后進(jìn)行的,一般在700°C-750°C之間。保溫時(shí)間4-16小時(shí)。旨在通過(guò)沉淀硬化來(lái)進(jìn)一步提高合金的強(qiáng)度和硬度。

機(jī)械加工

車削:由于材料硬度高,需使用硬質(zhì)合金或陶瓷刀具。采用低速、高進(jìn)給量的加工參數(shù),以減少刀具磨損和提高表面質(zhì)量。

銑削:需要使用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,并采用合適的冷卻液以提高加工效率和表面質(zhì)量。

鉆削:鉆削時(shí)需使用硬質(zhì)合金鉆頭,并控制鉆削速度和進(jìn)給量,以防止刀具燒損和孔徑偏差。

焊接

鎢極氬弧焊: 適用于精密焊接和薄壁件焊接。需采用惰性氣體保護(hù),以防止焊縫氧化和污染。

等離子弧焊:適用于厚板和大直徑管件的焊接??色@得深熔透、窄焊縫和良好的焊接質(zhì)量。

總結(jié)

GH4133B合金具有良好的加工性能,但由于其高強(qiáng)度和高硬度,加工過(guò)程中需采用專門的工藝和設(shè)備。通過(guò)合理選擇鑄造、鍛造、軋制、機(jī)加工、焊接和熱處理工藝,可以獲得具有優(yōu)異性能的GH4133B合金部件,滿足各種苛刻工況下的使用要求。




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