GH1015的化學成分如下：

· 碳(C): ≤0.08%

· 硅(Si): ≤0.60%

· 錳(Mn): ≤1.50%

· 磷(P): ≤0.02%

· 硫(S): ≤0.015%

· 鉻(Cr): 19.0% - 22.0%

· 鎳(Ni): 34.0% - 39.0%

· 銅(Cu): ≤0.25%

· 鉬(Mo): 2.5% - 3.2%

· 鎢(W): 4.8% - 5.8%

· 鈮(Nb): 1.10% - 1.60%

· 硼(B): ≤0.01%

· 鈰(Ce): ≤0.05%

物理性能

GH1015的物理性能包括：

· 密度: ρ=8.32 g/cm3290

· 熱膨脹系數(shù): 在室溫至1000°C之間為14.3×10^-6/°C296

力學性能

GH1015的力學性能如下288：

· 抗拉強度: ≥880 MPa

· 屈服強度: ≥470 MPa

· 伸長率: ≥25%

· 斷面收縮率: ≥60%

熱處理

GH1015的熱處理制度通常包括：

· 固溶處理: 1140~1170°C，空冷

GH1015合金主要性能：

高溫強度：GH1015合金在高溫下表現(xiàn)出的抗拉強度和持久強度，使其成為高溫設備的理想選擇。

抗氧化性：合金的表面形成了一層致密的氧化膜，這層氧化膜能夠有效抵抗高溫下的氧化腐蝕。

加工性能：良好的塑性和韌性使得該合金易于加工和成型，可以滿足各種復雜的工藝要求。

熱穩(wěn)定性：即使在長時間的熱暴露后，該合金的組織和性能仍然保持穩(wěn)定。

GH1015合金運用領域

航空航天領域： GH1015在航空發(fā)動機的熱端部件制造中廣泛使用，如渦輪葉片和燃燒室組件。

能源產(chǎn)業(yè)： 在能源產(chǎn)業(yè)中，這種合金用于制造在高溫下運行的設備，例如燃氣輪機和核反應堆的部件。

工業(yè)爐和熱處理： 由于其耐高溫性能，GH1015在工業(yè)爐和熱處理設備的制造中非常受歡迎。

化學加工： 在化工行業(yè)，該合金被用于制造能夠抵抗高溫腐蝕的反應器和管道。