4Cr9Si2物理性能：

• ①密度密度(20℃)

• /kg/dm3:—,②熔點(diǎn)/℃:-,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):-,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)

• 100℃-:16.7,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)

• 500℃-:

• -,⑥線(xiàn)脹系數(shù)

• /(10-6/k)

• 0~100℃:-,⑦線(xiàn)脹系數(shù)/(10-6/k)

• 0~622℃:

• 12,⑧電阻率（20℃）

• /（Ω.mm2/m):0.79,⑨縱向彈性模量

• （20℃）/GPa:-，⑩磁性:有。

這些部件除要求高溫強(qiáng)度和抗高溫氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織穩(wěn)定性。中國(guó)自1952年開(kāi)始生產(chǎn)耐熱鋼。以后研制出一些新型的低合金熱強(qiáng)鋼，從而使珠光體熱強(qiáng)鋼的工作溫度提高到600～620℃；此外，還發(fā)展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。

4Cr9Si2鋼的組成

4Cr9Si2鋼，又稱(chēng)為40Cr9Si2鋼，是一種常用的合金鋼。它的組成主要包括碳（C）、鉻（Cr）、硅（Si）等元素。 碳是鋼的主要合金元素之一，它能夠增加鋼的硬度和強(qiáng)度。在4Cr9Si2鋼中，碳的含量較低，約為0.37-0.45%，使得鋼具有一定的韌性和可塑性。 鉻是4Cr9Si2鋼的另一個(gè)重要合金元素，它的含量約為0.90-1.20%。鉻能夠提高鋼的耐腐蝕性和抗氧化性，使得鋼具有良好的耐熱性和耐磨性。 硅是4Cr9Si2鋼中的微量元素，其含量約為1.00-1.50%。硅能夠提高鋼的強(qiáng)度和硬度，同時(shí)還能夠改善鋼的耐腐蝕性和耐熱性。 除了以上三種主要元素外，4Cr9Si2鋼中還含有少量的其他合金元素，如錳（Mn）、磷（P）、硫（S）等。這些元素的含量較低，但對(duì)鋼的性能也有一定的影響。 總的來(lái)說(shuō)，4Cr9Si2鋼具有較高的硬度、強(qiáng)度和耐熱性，適用于制造高溫工作環(huán)境下的零部件和工具。其合理的組成使得鋼具有良好的綜合性能，得到了廣泛的應(yīng)用。

4Cr9Si2鋼的特性

4Cr9Si2鋼，是一種高溫合金鋼，具有優(yōu)異的耐熱性和耐腐蝕性。它由鉻、硅和鋼等元素組成，因此具有較高的硬度和強(qiáng)度。 首先，4Cr9Si2鋼具有出色的耐熱性能。在高溫環(huán)境下，它能夠保持較高的硬度和強(qiáng)度，不易軟化或變形。這使得它在高溫工作條件下具有長(zhǎng)久的使用壽命，適用于各種高溫設(shè)備和工具的制造。 其次，4Cr9Si2鋼具有良好的耐腐蝕性能。它能夠抵抗酸、堿等腐蝕介質(zhì)的侵蝕，不易生銹或腐蝕。這使得它在化工、石油、電力等領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用，能夠有效保護(hù)設(shè)備和工具的表面免受腐蝕的侵害。 此外，4Cr9Si2鋼還具有良好的切削性能和可焊性。它可以通過(guò)切削和加工等方式進(jìn)行成型和加工，制成各種形狀的零件和工具。同時(shí)，它也可以通過(guò)焊接等方式與其他材料進(jìn)行連接，提高整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 總之，4Cr9Si2鋼是一種優(yōu)質(zhì)的高溫合金鋼，具有耐熱、耐腐蝕、切削性能好和可焊性等特點(diǎn)。它在各種高溫工作條件下都能夠發(fā)揮出色的性能，為工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究提供了重要的支持和保障。

4Cr9Si2鋼的應(yīng)用領(lǐng)域

4Cr9Si2鋼是一種高溫合金鋼，主要由鉻、硅和碳組成。它具有優(yōu)異的耐高溫、耐腐蝕和抗氧化性能，因此被廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域。 首先，4Cr9Si2鋼在航空航天領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。由于航空航天器在高溫和環(huán)境下工作，因此需要材料具有出色的高溫性能。4Cr9Si2鋼的高溫強(qiáng)度和耐腐蝕性使其成為航空航天器的理想選擇，例如發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、燃燒室和噴嘴等部件。 其次，4Cr9Si2鋼在能源領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用。在石油、天然氣等能源開(kāi)采和加工過(guò)程中，設(shè)備需要承受高溫和腐蝕的環(huán)境。4Cr9Si2鋼的高溫強(qiáng)度和抗腐蝕性使其成為石油鉆井設(shè)備、煉油裝置和化工設(shè)備的理想材料。 此外，4Cr9Si2鋼還被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)制造、電力工業(yè)、化工工業(yè)等領(lǐng)域。在汽車(chē)制造中，引擎和排氣系統(tǒng)需要材料具有高溫強(qiáng)度和耐腐蝕性能，4Cr9Si2鋼正好滿(mǎn)足這些要求。在電力工業(yè)中，發(fā)電設(shè)備和輸電線(xiàn)路需要材料具有高溫和電導(dǎo)性能，因此4Cr9Si2鋼被用于制造發(fā)電機(jī)組和輸電線(xiàn)路。在化工工業(yè)中，4Cr9Si2鋼被用于制造反應(yīng)器、換熱器和管道等設(shè)備，以承受高溫和腐蝕的工作環(huán)境。 總之，4Cr9Si2鋼憑借其優(yōu)異的高溫性能和耐腐蝕性能，在航空航天、能源、汽車(chē)制造、電力工業(yè)和化工工業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。它的出色性能使得各行各業(yè)在高溫和腐蝕環(huán)境下能夠更加安全和可靠地工作。

特性

化學(xué)成分為：

碳 C ：0.35～0.50

硅 Si：2.00～3.00

錳 Mn：≤0.70

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：8.00～10.00

鎳 Ni：≤0.60

有較高的熱勤工助學(xué)性，作內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣閥，輕負(fù)荷發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣閥等。

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：淬火回火,≥885

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥590

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：淬火回火,≥19

斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50

硬度 ：退火,≤269

熱處理

1)淬火,1020～1040℃油冷;

2)回火,700～780℃油冷。

交貨狀態(tài)：

一般以熱處理規(guī)范狀態(tài)交貨，其熱處理種類(lèi)在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

對(duì)應(yīng)各國(guó)牌號(hào)

對(duì)應(yīng)中國(guó)牌號(hào)：4cr9si2

對(duì)應(yīng)日本牌號(hào)：SUH1

對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào)：X45CrSi9

對(duì)應(yīng)英國(guó)牌號(hào)：401S45

對(duì)應(yīng)法國(guó)牌號(hào)：Z45CS9