日本大同特殊鋼，通用熱作模具鋼。細小球狀碳化物均勻分布，優(yōu)良的淬透性，抗高溫回火軟化性強，優(yōu)質的耐高溫沖擊和抗熱疲勞性以及好的抗高溫熔損性。良好的加工性能與韌性，抗熱高溫強度較好。耐磨性、抗熱疲勞性優(yōu)異，該鋼在鋁、鎂壓鑄模具上運用較為廣泛，有著較好的切削性與耐熱平衡性等。

該鋼1050℃奧氏體化油冷的淬火硬度可達55HRC，此時的夏氏沖擊韌性值保持在較高水平(經600℃x1h回火);淬火后在560℃回火1h硬度能達到峰值，接近55HRC，經600℃回火1h后，硬度為50HRC左右。

(2)DHA1的供貨狀態(tài)硬度 退貨態(tài)≤229HBS

(3)DHA1的化學成分(質量分數(shù)，%) 碳C 0.32、硅Si 0.42、錳Mn 0.39 、鉻Cr 0.80、鉬Mo 1.20、釩V 0.6、磷P≤0.030 硫S≤0.03

(4)DHA1的對應鋼號 DAIDO德魯斯BUDERUS標準鋼號2344、奧地利百祿 BOHLER標準鋼號W302、日本大同DAIDO標準鋼號DHA1、日本日立HITACHI標準鋼號DAC、瑞典一勝百ASSAB標準鋼號8402。

(5)臨界點溫度(近似值)A=847~918℃，A=769~725℃，1030℃奧氏體化后的M-320℃。

(6)DHA1的熱處理工藝

①熱加工規(guī)范 溫度1100~900℃。

②退火規(guī)范 退火溫度820~870℃，緩冷，退火硬度≤229HBS。

③淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1000~1050℃，空冷；回火溫度550~650℃，空冷；淬火、回火硬度≤53HRC。

④鹽浴滲氮處理規(guī)范 該鋼可進行570℃x3h的鹽浴滲氮處理，可使表面硬度高達1100HV(載荷300g)。

(7)DHA1典型應用舉例

①主要用于鋁、鋅壓鑄模，硬度41~48HRC。②鋁、鋅壓鑄模附件：柱塞套筒、沖頭等，硬度45~50HRC。③汽車發(fā)動機模具、手機鋁外殼模具等。④用于熱擠壓模，硬度43~48HRC。⑤用于熱沖壓模，硬度42~50HRC。⑥熱剪切刀片，硬度 35~45HRC