SGT鋼材的材質及特性
SGT鋼是一種由日立金屬生產的不變形油鋼,它是一種通用特殊工具鋼,具有出色的切削性能。該鋼材具有較好的機械加工性能,熱處理性能穩(wěn)定,并且尺寸變形非常小。此外,SGT鋼還具有良好的耐磨性和刃口保持能力。因此,在進行大尺寸模具零件的熱處理和電火花加工時,需要特別注意預防變形和開裂問題。
交貨狀態(tài)及硬度
SGT鋼的供貨狀態(tài)為軟性退火態(tài),硬度低于217HBS。這種煉鋼狀態(tài)使得SGT鋼具有良好的可塑性和可加工性,方便后續(xù)的加工和使用。
SGT鋼材的化學成分
根據(jù)SGT鋼的化學成分,其質量分數(shù)為:碳(C)0.95%、硅(Si)0.25%、錳(Mn)1.05%、磷(P)小于0.025%、硫(S)0.010%、鉻(Cr)0.75%、鎢(W)0.75%。這些成分的合理比例保證了SGT鋼的優(yōu)異性能及穩(wěn)定性,使其能夠滿足各類模具的需求。
對應各國材料
參考對應鋼號中,我國中國臺灣CNS標準鋼號為SKS3,德國撒斯特GS標準鋼號為GS510,德國DIN標準鋼號為100MnCrW4,德國DIN標準材料編號為1.2510,瑞典UDDEHOLM標準鋼號為ARNE,瑞典一勝百ASSAB標準鋼號為DF-3。這些鋼材在不同國家和地區(qū)得到廣泛應用,表明了它們的良好性能和可靠性。
退貨規(guī)范
SGT鋼材的退火規(guī)范要求在溫度為750~780℃的條件下進行,保溫時間為1~3小時,采用爐冷方式。退火處理可以消除材料內部的應力,提高材料的塑性和韌性。在這個溫度范圍內,SGT鋼材的晶粒會發(fā)生重新長大,同時還能改善材料的顯微組織和機械性能。
熱處理工藝及硬度
淬火、回火處理是為了增加SGT鋼材的硬度和耐磨性。淬火溫度要求在800~850℃,使用油冷方式。淬火過程中,SGT鋼材會快速冷卻,使其組織變?yōu)轳R氏體組織,從而提高硬度。隨后,進行回火處理,回火溫度在150~200℃,保溫時間為2~6小時,硬度≥60HRC。出爐采用空冷方式,回火處理可以降低材料的脆性,提高其韌性和強度,使得SGT鋼材具有更好的綜合性能。
應用領域
SGT鋼材的應用非常廣泛。首先,它適用于制造沖裁模、沖壓模、彎曲模、精整模等工具。這些工具需要具有較高的硬度和耐磨性,能夠承受較大的沖擊和壓力。其次,SGT鋼材還可用于制造模具頂針、導套、頂桿等零部件。這些零部件需要具有較高的強度和耐磨性,能夠在模具工作過程中承受較大的壓力和摩擦。此外,SGT鋼材還可以用于制造中、小鉆頭等精密工具,以及精密測定工具。這些工具需要具有較高的硬度和精度,能夠實現(xiàn)精確的加工和測量。