●特性及適用范圍：

量具刃具用鋼，此鋼成分與GCr9SiMn軸承鋼相當(dāng)，其淬透性、硬度和耐磨性都較碳素工具鋼高，熱處理時(shí)尺寸變化也不大。廣泛用作量具，如樣板、卡板、樣套、量規(guī)、塊規(guī)、環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)和樣柱等，也可用于制造拉絲模和冷鐓模等冷作模具，以及低速刀具切削不太硬的材料。

化學(xué)成分

碳C：0.95～1.10
硅Si：≤0.40

軸承鋼滾軸

硫S：≤0.030

磷P：≤0.030

鉻Cr：1.30～1.65

鎳Ni：允許殘余含量≤0.25

銅Cu：允許殘余含量≤0.30

力學(xué)性能

硬度：退火,229～179HB,壓痕直徑4.0～4.5mm;淬火,≥62HRC編輯本段|回到頂部熱處理工藝熱處理規(guī)范：試樣淬火830～860℃,油冷。

興澄GCR9SIMN軸承鋼經(jīng)銷(xiāo)商歐洲進(jìn)口機(jī)械用圓棒

GCR9SIMN易切削鋼主要用于制作受力較小而對(duì)尺寸和粗糙度要求嚴(yán)格的儀器儀表、手表零件、汽車(chē)、機(jī)床和其他各種機(jī)器；對(duì)尺寸精度和粗糙度要求嚴(yán)格，而對(duì)力學(xué)性能要求相對(duì)較低的標(biāo)準(zhǔn)件，如齒輪、軸、螺栓、閥門(mén)、襯套、銷(xiāo)釘、管接頭、彈簧座墊及機(jī)床絲杠、塑料成型模具、外科和牙科手術(shù)用具等

軸承鋼分類(lèi)：

軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無(wú)鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類(lèi)應(yīng)用廣泛，具體如下：1、高碳鉻軸承鋼特性：綜合性能良好，，球化退火后有良好的切削加工性能，淬火和回火后硬度高，耐磨性能和接觸疲勞強(qiáng)度高。用途：用于制作各種軸承套圈和滾動(dòng)體。代表鋼種：GCr15、GCr15SiMn、GCr4、GCr15SiMo、GCr18Mo。2、滲碳軸承鋼特性：屬于低碳合金鋼，表面經(jīng)滲碳處理后具有高硬度和高耐磨性，而心部保持良好的韌性，可承受強(qiáng)烈的沖擊載荷。用途：大型機(jī)械承受沖擊載荷較大的軸承。代表鋼種：G20CrMo、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo、G20Cr2Ni4、G10CrNi3Mo、G20Cr2Mn2Mo。3、中碳軸承鋼特性：溫加工、冷加工性能較好。用途：輪轂和齒輪等部位具有多種功能的軸承部件或特大型軸承。代表鋼種：我國(guó)沒(méi)有的中碳軸承鋼，常借用于中碳軸承的鋼種有37CrA、65Mn、50CrVA、50CrNi、55SiMoVA。4、不銹軸承鋼特性：耐腐蝕、高溫下抗氧化。用途：制造在腐蝕環(huán)境下工作的軸承及某些部件，也可用于制造低摩擦、低扭矩儀器儀表的微型精密軸承。代表鋼種：9Cr18、9Cr18Mo。5、高溫軸承鋼特性：高的高溫硬度、尺寸穩(wěn)定性，耐高溫氧化性，低的熱膨脹性和高的抗蠕變強(qiáng)度。用途：制造、精密工業(yè)噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)，燃汽輪機(jī)和特殊的等高溫下工作的軸承。代表鋼種：8Cr4Mo4V、10Cr14Mo4、Cr4Mo4V、Ｗ18Cr4V。軸承鋼生產(chǎn)主要執(zhí)行:GB/T18254-2002標(biāo)準(zhǔn)和適應(yīng)于精鍛軸承用戶要求的萊鋼GCr15JD質(zhì)量協(xié)議，其中GCr15JD協(xié)議質(zhì)量要求嚴(yán)于GB/T18254-2002標(biāo)準(zhǔn) ，GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析級(jí)別≤1.0級(jí)、成分控制、定尺和尺寸偏差等均嚴(yán)于GB/T18254-2002

FINMET選用普通的流化床工藝(FB)，氣體流速較慢，出產(chǎn)能力較低(1.5～2t/(m3d))，并且還容易發(fā)生粘結(jié)現(xiàn)象，別的運(yùn)用高壓操刁難設(shè)備及操作要求，這些都影響該工藝的進(jìn)一步推行。Circored流程在循環(huán)流化床(CFB)中運(yùn)用純復(fù)原粒度小于1mm的鐵礦粉，研討標(biāo)明，在65℃，鐵礦粉逗留15min的復(fù)原率可達(dá)7%，為了進(jìn)步整個(gè)流程的出產(chǎn)功率，還需求將CFB出來(lái)的鐵礦粉進(jìn)一步在FB中運(yùn)用復(fù)原4h到達(dá)95%的金屬化率。